Mesin pembersih PCBA V560
Keuntungan Inti dari Peralatan Pembersih Fluks PCBA V560 / mesin pembersih PCBA V560
1. Desain Ruang All-in-One ◦ Menyelesaikan pembersihan, pembilasan, pengeringan dalam satu ruang tertutup → Menghilangkan kerugian transfer & risiko kontaminasi silang. Ideal untuk jejak produksi yang ringkas.
2. Kompatibilitas Multi-Model Tingkat Lanjut ◦ Menggunakan proses terdepan di industri untuk menghasilkan kebersihan 100% di berbagai model PCBA → Memastikan kualitas tinggi yang konsisten terlepas dari variasi produk. Mendukung jalur SMT campuran secara efisien.
3. Alur Kerja Sepenuhnya Otomatis ◦ Setelah pemuatan manual & pemrograman layar sentuh:
✅ Mengotomatiskan seluruh siklus (mulai→henti→ulang)
✅ Pengaturan ulang sendiri untuk batch yang berurutan → Meminimalkan intervensi operator, mengurangi biaya tenaga kerja.
4. Bahan Kimia Ramah Lingkungan & Aman ◦ Menggunakan cairan berbasis air yang tidak berbahaya atau air DI sebagai bahan pembersih → Tidak ada asap beracun / emisi VOC. Aman untuk operator tanpa persyaratan APD. Biaya pembuangan limbah yang rendah vs sistem pelarut.
5. Arsitektur Sistem Terpadu ◦ Subsistem khusus untuk fungsi-fungsi penting:
🔧 Pembersihan presisi → Pembilasan menyeluruh → Pengeringan terkendali → Penyaringan aktif → Memaksimalkan waktu kerja dan pengulangan. Keseimbangan gas/daya listrik mengoptimalkan efisiensi energi.
6. Ergonomi yang Berpusat pada Pengguna ◦ HMI layar sentuh yang intuitif mengontrol parameter yang kompleks dengan mudah → Kurva pelatihan yang singkat. Antarmuka pemuatan manual menyederhanakan penanganan batch tanpa mengorbankan manfaat otomatisasi.
7. Performa & Keandalan Tinggi ◦ Dibuat khusus untuk SML (Lini Kecil-Menengah): Kepadatan throughput tinggi + komponen kelas industri → Waktu kerja yang tahan lama di lingkungan yang menuntut. Desain generasi baru menggabungkan kecepatan, keamanan, dan skalabilitas.
| Dimensi ruang pembersih | L690xW620xH715 (mm) | sistem sprinkler | Pembersihan semprotan berputar 360 derajat ke atas dan ke bawah |
| Ukuran keranjang cuci | Desain lapisan ganda L610xW560xH100 (mm) | Kisaran tekanan semprotan pembersih | 0,3 ~ 0,6 (Mpa) |
| Kapasitas tangki konsentrat | 30L | Kapasitas tangki semprot | 17L-23L |
| Kapasitas tangki pengencer | 70L | Beban keranjang cuci | 100KG |
| Waktu pencucian yang kasar | 3 ~ 8 menit (referensi) | Waktu bilas | 1~2 menit/kali, 1-10 kali (diatur sesuai kebutuhan) |
| Waktu pengeringan | 20 ~ 30 menit (referensi) | Suhu pemanasan cairan | ~75P |
| Daya kompensasi suhu rongga bagian dalam | 6KW | Suhu ruang suhu pengeringan udara panas | ~99P |
| Daya pemanas tangki pelarut | 9KW | Mengeringkan daya pemanas | 6KW |
| Daya pompa semprotan horizontal | 5.5KW | Jangkauan pemantauan pengukur resistivitas | 0 ~ 18MQ-cm |
| Sumber udara | 0,4-0,7Mpa | saluran masuk dan keluar air | Antarmuka rilis cepat 1 inci |
| catu daya | AC380V 3P, 50/60HZ 27KW | Berat mesin | 400KG |
| Ukuran mesin | L1200xW1100xH 1780 ± 30 (mm) | Ukuran port pembuangan | Φ100 * 30H (mm) |
| Sistem penyaringan 3 tahap | Filter Level 1 (menyaring kotoran dan label) Filter Level 2 (menyaring partikel kecil dan pasta solder) Filter Level 3 5um (menyaring partikel kecil dan damar) | ||
| Jumlah satu kali pembersihan | Dihitung berdasarkan ukuran papan PCBA L200 × W100 × H20 (mm), setiap batch dapat mencuci 100-160 pcs | ||

