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Forno de soldadura por refluxo com nitrogénio Sino-micro

SKU: Forno de soldadura por refluxo Categorias:

Forno de soldadura por refluxo com nitrogénio Sino-micro

Sino-micro Nitrogen Reflow Soldering Oven Equipment Advantages:

Este avançado forno de soldadura por refluxo em vácuo da Sino-micro foi adotado por líderes globais da indústria, como a Huawei e a Foxconn, demonstrando a sua fiabilidade e desempenho em ambientes de fabrico exigentes.

Especificações técnicas:
- Desempenho de vácuo: Atinge um nível de vácuo até 1 mbar.
- Uniformidade de temperatura: Mantém uma consistência de temperatura excecional com desvios de ≤±0,3℃ em toda a zona de processo.
- Proteção total contra o azoto: Incorpora tecnologia de ponta de proteção de azoto, introduzindo azoto de elevada pureza (teor de oxigénio ≤50ppm) durante a soldadura. Isto evita eficazmente a oxidação dos componentes e melhora significativamente a qualidade da junta de soldadura.

Proposta de valor central:
Proporciona melhorias notáveis no processo, reduzindo drasticamente as taxas de formação de vazios para ≤2%, garantindo uma integridade e fiabilidade superiores do produto.

 

Sino-micro Nitrogen Reflow Soldering oven uses advanced inert gas protection technology to inject high-purity nitrogen (N₂) during the welding process, effectively reducing oxidation and improving solder joint quality. It is especially suitable for high-precision electronic assembly (such as PCB, SMT patch, BGA package, etc.). The equipment has the ability to accurately control temperature, uniformly heat and control low-oxygen environment, making it an ideal choice in the field of electronic manufacturing.

Forno de soldadura por refluxo com nitrogénio Sino-micro

Sino-micro Nitrogen Reflow Soldering oven Lead-free Specifications–HRN Series

ModeloHRN-733HRN-733DHRN-733LHRN-933HRN-933DHRN-933L
Parâmetros do corpo GERAL
Dimensão exterior (L*W*H)6300 x 1435 x 1565mm6300x 1665 x 1565mm6300 x 1665 x 1565mm7050 x 1435 x 1565mm7050x 1665x 1565mm7050 x 1665 x 1565mm
Cor padrãoBranco
PesoPesoApprox.2800KGApprox. 3150KGApprox. 3100KGApprox.3100KGApprox. 3450KGApprox. 3400KG
Número de zonas de aquecimentoUp10 / Bottom10Up12 / Bottom12
Comprimento das zonas de aquecimento3890mm4640mm
Número de zonas de arrefecimentoUp3 / Bottom3 (Cool Air Conversion)
Length Of Cooling Zones995mm
Volume de escape10 M3 / min x 2 (channels) Exhausts
Caraterística padrão do sistema de controlo
Alimentação eléctrica necessária3 fases, 380V 50/60Hz (Opcional: 3 fases, 220V 50/60Hz opcional)
Potência bruta105KW105KW105KW125 KW125KW125KW
Potência para aquecimento60KW60KW60KW85KW85KW85KW
Consumo normal de energia10-11KW11-12KW10.5-11.5KW12-13KW13-14KW12.5-13.5KW
Tempo de aquecimento≤30 minutes
Temp. Setting RangeRoom Temp. — 300℃ (Optional: 350℃)
Método de controlo da temperaturaControlo de circuito fechado PID + acionamento de SSR
Precisão do controlo da temperatura± 1.0℃
Desvio de temperatura na placa de circuito impresso± 1.5℃ (by JT Board Test Standard)
Elemento de aquecimentoSpecial Heating elements for Long Life
Commutated ElementAluminum Alloy Plate
Max. Temp. Gap Between Preheat & Reflow Setting80℃
Max. Temp. Gap Between Preheat Zones Setting40℃
Max. Temp. Gap Between Reflow Zones Setting40℃
Armazenamento de dadosCan store various production setting parameters and status process Data and Status Storage
Alarme anormalTemperatura anormal (Temp. extra-alta / extra-baixa)
Board Dropped AlarmTower Light: Yellow-Warming; Green-Normal; Red-Abnormal
Caraterísticas padrão do sistema de transporte
Estrutura dos carrisSubsection Integrated Type
Max.WidthOf PCB400mm(Option:460mm )Motorized; Twin lanes width adjustable 50~250mm or Single lane 50~490mm610mm (Option: 686mm )400mm(Option:460mm )Motorized; Twin lanes width adjustable 50~250mm or Single lane 50~490mm610mm (Option:686mm )
Range Of Rail Width/Adjustment50–400mm/ Motorized50–610mm/ Electric Motorized50–400mm/ Motorized50–610mm/ Electric Motorized
Compensação de componentesPCB board 30/bottom 25mm, Top 30/Bottom 25mm
Direção do transportadorDa esquerda para a direita L→R (Opção: Da direita para a esquerda R→L)
Método de fixação do carril de transporte Lado do carril fixoFront Rail Fixed (Option:Rear Rail Fixed)Front and Rear End Rails Fixed, 2 Central Rail adjustable.Front Rail Fixed (Option:Rear Rail Fixed)Front Rail Fixed (Option:Rear Rail Fixed)Front and Rear End Rails Fixed, 2 Central Rail adjustable.Front Rail Fixed (Option:Rear Rail Fixed)
Métodos de transporte de PCB Agente de transmissão de PCBN2-Reflow = Chain only and Mesh optional
Center Support (Option)Preventing PCB warp such too wide and heavy component load
Altura do transportador900±20mm
Conveyor Speed Range300~2000mm/min
Lubrificação Auto-AffluxConfiguração standard
Thermal Management System and Analysis System
Electrical driven Top Hood OpeningConfiguração standard
On line EditingConfiguração standard
Gases de processo N2
Flux Management SystemFlux Reclaimed and Filtration standard for N2 Oven, easy clean-up.
Contenção de N2 na extremidade de entrada e de saídaConfiguração standard
Sistema de recuperação de fluxoConfiguração standard
Medidor de caudal de azotoConfiguração standard
Analisador de oxigénioConfiguração standard
Consumo de azoto [Padrão]300~1000PPM at15-20m³/hr (nitrogen purity 99.999%, 0.4~0.7MPa)
Nitrogen consumption (Dilated hearth)500~1000PPM at 20~25m³/hr (nitrogen purity 99.999%, 0.4~0.7MPa)
Water Chiller3HP External Stand-alone Type, Powerful Cooling suit to Lead-Free Process Required5HP External Stand-alone Type, Powerful Cooling suitable to Lead-Free Process Required
External Circuiating Cooling Water RequirementsInlet water temperature: ≤25℃; outlet water temperature: ice water coming out of the furnace increases by 3-10℃; PH value: 7-9; suspended matter: no metal particles, no impurities; flow rate: 3M3/h; inlet water pressure: 1-2kgf; return water pressure difference 0.5kgf; inlet and outlet water pipe diameter: Φ25mm;
Note: The power indicated in the above BOM does not include the chiller power.

 

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