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シノマイクロ窒素リフロー炉
シノマイクロ窒素リフロー炉
Sino-micro窒素リフローはんだ付けオーブン機器の利点：
この先進的なSino-micro真空リフローはんだ付けオーブンは、HuaweiやFoxconnなどの世界的な業界リーダーに採用され、厳しい製造環境における信頼性と性能を実証しています。.
技術仕様：
- 真空性能：1 mbarまでの真空レベルを達成。.
- 温度均一性：プロセスゾーン全体で≤±0.3℃の偏差で、卓越した温度均一性を維持します。.
- フルプロセス窒素保護：最先端の窒素シールド技術を採用し、はんだ付け時に高純度窒素（酸素含有量50ppm以下）を導入。これにより、部品の酸化を効果的に防止し、はんだ接合品質を大幅に向上させます。.
コア・バリュー・プロポジション
ボイド形成率を≤2%まで劇的に低減することにより、優れたプロセス改善を実現し、優れた製品の完全性と信頼性を保証します。.
Sino-micro窒素リフローはんだ付けオーブンは、溶接プロセス中に高純度窒素（N₂）を注入するために高度な不活性ガス保護技術を使用し、効果的に酸化を低減し、はんだ接合部の品質を向上させます。特に高精度電子組立（PCB、SMTパッチ、BGAパッケージなど）に適しています。本装置は、正確な温度制御、均一な加熱、低酸素環境の制御が可能で、電子製造分野での理想的な選択肢となります。.
シノマイクロ窒素リフロー炉
Sino-micro 窒素リフロー炉 鉛フリー仕様-HRNシリーズ | ||||||
| モデル | HRN-733 | HRN-733D | HRN-733L | HRN-933 | HRN-933D | HRN-933L |
| ボディ・パラメーター全般 | ||||||
| 外形寸法(L*W*H) | 6300×1435×1565mm | 6300×1665×1565mm | 6300 x 1665 x 1565mm | 7050×1435×1565mm | 7050x1665x1565mm | 7050×1665×1565mm |
| 標準色 | ホワイト | |||||
| 重量重量 | 約2800KG | 約3150KG | 約3100KG | 約3100KG | 約3450KG | 約3400KG |
| 暖房ゾーンの数 | アップ10／ボトム10 | アップ12／ボトム12 | ||||
| 暖房ゾーンの長さ | 3890mm | 4640mm | ||||
| 冷却ゾーン数 | アップ3／ボトム3（クールエアコンバージョン） | |||||
| 冷却ゾーンの長さ | 995mm | |||||
| 排気量 | 10 M3/分 x 2 (チャンネル) 排気口 | |||||
| 制御システムの標準機能 | ||||||
| 電気供給が必要 | 3 段階、380V 50/60Hz （任意: 3 段階、220V 50/60Hz 任意） | |||||
| 総電力 | 105KW | 105KW | 105KW | 125 KW | 125KW | 125KW |
| ウォームアップのためのパワー | 60KW | 60KW | 60KW | 85KW | 85KW | 85KW |
| 通常の消費電力 | 10-11KW | 11-12KW | 10.5-11.5KW | 12-13KW | 13-14KW | 12.5-13.5KW |
| 保温時間 | ≤30分 | |||||
| 温度設定範囲 | 室温-300℃（オプション：350） | |||||
| 温度制御方法 | PIDクローズループ制御＋SSR駆動 | |||||
| 温度制御の精度 | ± 1.0℃ | |||||
| PCBの温度偏差 | ±1.5℃（JT基板試験規格による） | |||||
| 加熱エレメント | 長寿命の特殊発熱体 | |||||
| 整流素子 | アルミニウム合金板 | |||||
| 最高温度最高温度プリヒートとリフロー設定間のギャップ | 80℃ | |||||
| 最高温度最高温度プリヒートゾーン間ギャップ設定 | 40℃ | |||||
| 最高温度最高温度リフローゾーン間ギャップ設定 | 40℃ | |||||
| データ保管 | 様々な生産設定パラメータとステータスプロセスの保存が可能 データとステータスの保存 | |||||
| 異常アラーム | 異常温度（異常高温／異常低温） | |||||
| 基板落下警報 | タワーライト黄-暖気、緑-正常、赤-異常 | |||||
| コンベアシステムの標準機能 | ||||||
| レール構造 | サブセクション統合型 | |||||
| PCBの最大幅 | 400mm（オプション：460mm） | 電動式、ツインレーン幅50～250mmまたはシングルレーン幅50～490mmに調整可能 | 610mm（オプション：686mm） | 400mm（オプション：460mm） | 電動式、ツインレーン幅50～250mmまたはシングルレーン幅50～490mmに調整可能 | 610mm（オプション：686mm） |
| レール幅/調整範囲 | 50-400mm/電動 | 50-610mm/電動式 | 50-400mm/電動 | 50-610mm/電動式 | ||
| コンポーネント・クリアランス | PCBボード30/ボトム25mm、トップ30/ボトム25mm | |||||
| コンベア方向 | 左から右へL→R（オプション：右から左へR→L） | |||||
| 輸送レール固定方式 固定レール側 | フロントレール固定式（オプション：リアレール固定式） | 前後のエンドレールは固定式、中央の2本のレールは調整可能。. | フロントレール固定式（オプション：リアレール固定式） | フロントレール固定式（オプション：リアレール固定式） | 前後のエンドレールは固定式、中央の2本のレールは調整可能。. | フロントレール固定式（オプション：リアレール固定式） |
| PCB輸送方法 PCB輸送剤 | N2-リフロー = チェーンのみ、メッシュはオプション | |||||
| センターサポート（オプション） | 幅が広すぎたり、部品負荷が重すぎたりするようなプリント基板の反りを防止する。 | |||||
| コンベア高さ | 900±20mm | |||||
| コンベア速度範囲 | 300～2000mm/分 | |||||
| 潤滑オートアフラックス | 標準構成 | |||||
| 熱管理システムと分析システム | ||||||
| 電気駆動式トップ・フード開口部 | 標準構成 | |||||
| オンライン編集 | 標準構成 | |||||
| プロセスガス N2 | ||||||
| フラックス管理システム | N2オーブン用のフラックス回収と濾過標準装備。. | |||||
| 出入り口でのN2封じ込め | 標準構成 | |||||
| フラックス回収システム | 標準構成 | |||||
| 窒素流量計 | 標準構成 | |||||
| 酸素アナライザー | 標準構成 | |||||
| 窒素消費量［標準］ | 300~1000PPM at15~20m³/hr（窒素純度99.999%、0.4~0.7MPa） | |||||
| 窒素消費量（拡張ハース） | 500~1000PPM at 20~25m³/hr (窒素純度99.999%, 0.4~0.7MPa) | |||||
| ウォーター・チラー | 3HP外部スタンドアロン型、鉛フリープロセスに適した強力な冷却が必要 | 5HP外付け独立型、鉛フリープロセスに適した強力冷却が必要 | ||||
| 外部循環冷却水の要件 | 入口の水温: ≤25℃; 出口の水温: 炉から出て来る氷水は 3-10℃によって増加します; PH の価値: 7-9; 浮遊物: 金属の粒子無し、不純物無し; 流速：3M3/h; 入口の水圧: 1-2kgf; 返し水の圧力差 0.5kgf; 入口および出口の配水管の直径：Φ25mm；; | |||||
| 注：上記の部品表に記載されている電力には、チラーの電力は含まれていません。. | ||||||
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