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Four de soudure par refusion sous vide Sino-micro

SKU : Four de soudure par refusion Catégories :

Four de soudure par refusion sous vide Sino-micro

Four de soudure par refusion sous vide Sino-micro Avantages :

Ce four de soudage par refusion sous vide Sino-micro a été adopté par des leaders mondiaux de l'industrie tels que Huawei et Foxconn, démontrant ainsi sa fiabilité et ses performances dans des environnements de fabrication exigeants.

Spécifications techniques :
- Performance en matière de vide : Permet d'atteindre un niveau de vide allant jusqu'à 1 mbar.
- Uniformité de la température : Maintient une uniformité de température exceptionnelle avec des écarts de ≤±0,3℃ dans toute la zone de traitement.
- Protection à l'azote pour l'ensemble du processus : Incorpore une technologie de pointe de blindage à l'azote, introduisant de l'azote de haute pureté (teneur en oxygène ≤50ppm) pendant la soudure. Cela permet d'éviter efficacement l'oxydation des composants et d'améliorer considérablement la qualité des joints de soudure.

Proposition de valeur fondamentale :
Apporte des améliorations exceptionnelles au processus en réduisant considérablement les taux de formation de vides à ≤2%, garantissant ainsi une intégrité et une fiabilité supérieures du produit.

 

Le four à refusion sous vide Sino-micro est une technologie avancée d'assemblage par brasage qui atténue considérablement la formation de vides et la porosité dans les joints de brasage en intégrant un environnement sous vide dans le processus de refusion conventionnel. Cette méthodologie améliore l'intégrité de la liaison intermétallique, la conductivité thermique et la fiabilité mécanique, ce qui la rend indispensable pour les applications à hautes performances. Elle est largement déployée dans les systèmes électroniques de haute puissance, l'avionique aérospatiale, les modules de puissance automobile, les dispositifs médicaux implantables et l'emballage des semi-conducteurs, où des normes de qualité strictes, notamment en ce qui concerne la minimisation des vides (<0,5% ratio de surface selon IPC-TM-650), sont impérativement requises. Le procédé est particulièrement apprécié dans les scénarios exigeant des taux de défauts très faibles pour garantir une stabilité opérationnelle à long terme dans des conditions thermiques, vibratoires ou corrosives extrêmes.

Four de soudure par refusion sous vide Sino-micro

Four de refusion sous vide de la série HWV Détails du produit

ModèleHWV-

7213

HWV-

7213D

HWV-

7213L

HWV-

7213DL

HWV-

9214

HWV-

9214D

HWV-

9214L

HWV-

9214DL

Paramètres de l'organisme GENERAL
Dimension extérieure (L*L*H)6860*1545

*1565

6860*1775

*1565

7060*1545

*1565

7060*1775

*1565

7925*1545

*1565

7925*1775

*1565

8125*1545

*1565

8125*1775

*1565

Couleur standardBlanc
PoidsPoidsApprox.

3000KG

Approx.

3500KG

Approx.

3100KG

Approx.

3600KG

Approx.

3400KG

Approx.

3900KG

Approx.

3500KG

Approx.

4000KG

Nombre de zones de chauffageHaut10(1IR) / Bas9Haut12(1IR) / Bas11
Longueur des zones de chauffage4235mm4235mm4335mm4335mm4985mm4985mm5085mm5085mm
Nombre de zones de refroidissementUp3/Bottom3 (conversion à l'air frais)Up4/Bottom4 (conversion à l'air frais)
Volume d'échappement10 m³ / min x 2 (canaux) Aspirations
Caractéristiques standard du système de contrôle
Alimentation électrique requise3 phases, 380V 50/60Hz (en option : 3 phases, 220V 50/60Hz en option)
Puissance brute105KW105KW105KW105KW125KW125KW125KW125KW
Puissance pour l'échauffement85KW85KW85KW85KW85KW85KW85KW85KW
Consommation électrique normale12-13KW13-14KW12-13KW13-14KW13-14KW13-15KW13-14KW13-15KW
Niveau de vide≦2mbar
Temps de chauffe≦40 minutes
Plage de réglage de la température de l'air chaud Temp. Plage de réglageTempérature ambiante - 350℃ (400℃ en option)
Temp. du vide Plage de réglageTempérature ambiante - 300℃ (350℃ en option)
Méthode de contrôle de la températureContrôle PID en boucle fermée + pilotage SSR
Précision du contrôle de la température± 1.0℃
Écart de température sur la carte de circuit imprimé± 1.5℃
Élément chauffantEléments chauffants spéciaux pour une longue durée de vie
Stockage des donnéesPeut stocker divers paramètres de réglage de la production et des statuts Stockage des données de processus et des statuts
Alarme anormaleTempérature anormale (température très élevée / très basse)
ModèleHWV-7213HWV-7213DHWV-7213LHWV-7213DLHWV-9214HWV-9214DHWV-9214LHWV-9214DL
Caractéristiques standard du système de convoyeur
Structure du railSous-section Type intégré, un total de 3 sections de la structure de transport (chauffage, vide, refroidissement)
Rang Largeur du PCBmin80mm-max450mmmin80mm-max300mmmin80mm-max450mmmin80mm-max300mmmin80mm-max450mmmin80mm-max300mmmin80mm-max450mmmin80mm-max300mm
Rang Longueur du PCBmin150mm-max450mmmin150mm-max550mmmin150mm-max450mmmin150mm-max550mm
Dégagement des composantsCarte PCB 30/bottom 30mm, Top 30/Bottom 30mm
Direction du convoyeurDe gauche à droite L→R (Option : De droite à gauche R→L)
Transport ferroviaire méthode fixe Rail fixe latéralRail avant fixe
Méthodes de transport des PCB Agent de transmission des PCBChaîne
Hauteur du convoyeur900±20mm
Lubrification Auto-AffluxConfiguration standard
Gaz de procédé N2
Confinement N2 à l'entrée et à la sortieConfiguration standard
Système de récupération du fluxConfiguration standard
Débitmètre d'azoteConfiguration standard : système de contrôle par débitmètre à flotteur ; (Option : l'azote adopte un système de contrôle en boucle fermée)
Analyseur d'oxygèneConfiguration standard
Consommation d'azote [standard]500PPM à 18-22m³/hr500PPM à 21-25m³/hr500PPM à 18-22m³/hr500PPM à 21-25m³/hr500PPM à 21-25m³/hr500PPM à 25-30m³/hr500PPM à 21-25m³/hr500PPM à 25-30m³/hr
Note : La puissance indiquée dans la nomenclature ci-dessus ne comprend pas la puissance de la pompe à vide et du refroidisseur.

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