Machine de nettoyage de PCBA V560
Principaux avantages de l'équipement de nettoyage par flux de PCBA V560/de la machine de nettoyage de PCBA V560
1. Conception de chambre tout-en-un ◦ Nettoyage, rinçage et séchage dans une seule chambre fermée → Élimine les pertes de transfert et les risques de contamination croisée. Idéal pour les empreintes de production compactes.
2. Compatibilité multimodèle avancée ◦ Utilise des processus à la pointe de l'industrie pour offrir une propreté 100% sur divers modèles de PCBA → Garantit une haute qualité constante quelle que soit la variation du produit. Prend en charge efficacement les lignes SMT mixtes.
3. Flux de travail entièrement automatisé ◦ Après le chargement manuel et la programmation par écran tactile :
✅ Automatise l'ensemble du cycle (démarrage→arrêt→réinitialisation)
✅ Remise à zéro automatique pour les lots consécutifs → Minimise l'intervention de l'opérateur, réduit les coûts de main-d'œuvre.
4. Chimie sûre et respectueuse de l'environnement ◦ Utilise des fluides à base d'eau non dangereux ou de l'eau DI comme agents de nettoyage → Pas de fumées toxiques/émissions de COV. Sûr pour les opérateurs avec aucune exigence en matière d'EPI. Faibles coûts d'élimination des déchets par rapport aux systèmes à base de solvants.
5. Architecture des systèmes intégrés ◦ Sous-systèmes dédiés aux fonctions critiques :
🔧 Nettoyage de précision → Rinçage minutieux → Séchage contrôlé → Filtration active → Maximise le temps de fonctionnement et la répétabilité. L'équilibre de puissance gaz/électricité optimise l'efficacité énergétique.
6. Ergonomie centrée sur l'utilisateur ◦ L'IHM intuitive à écran tactile contrôle les paramètres complexes sans effort → Courbes de formation courtes. L'interface de chargement manuel rationalise la manipulation des lots sans compromettre les avantages de l'automatisation.
7. Haute performance et fiabilité ◦ Conçu pour les SML (Small-Medium Lines) : Densité de débit élevée + composants de qualité industrielle → Temps de fonctionnement durable dans les environnements exigeants. La conception de nouvelle génération combine vitesse, sécurité et évolutivité.
| Dimensions de la chambre de nettoyage | L690xL620xH715 (mm) | système d'arrosage | Nettoyage par pulvérisation rotative à 360 degrés de haut en bas |
| Taille du panier de lavage | L610xL560xH100(mm) conception à double couche | Plage de pression du jet de nettoyage | 0,3~0,6(Mpa) |
| Capacité du réservoir de concentré | 30L | Capacité du réservoir de pulvérisation | 17L-23L |
| Capacité du réservoir de diluant | 70L | Chargement du panier de lavage | 100KG |
| Temps de lavage brut | 3~8 minutes (référence) | Temps de rinçage | 1~2 minutes/temps, 1-10 fois (selon les besoins) |
| Temps de séchage | 20~30 minutes (référence) | Température de chauffage du liquide | ~75P |
| Puissance de compensation de la température de la cavité intérieure | 6KW | Température de séchage à l'air chaud Température ambiante | ~99P |
| Puissance du chauffage du réservoir de solvant | 9KW | Puissance du chauffage de séchage | 6KW |
| Puissance de la pompe de pulvérisation horizontale | 5.5KW | Gamme de surveillance des résistivimètres | 0~ 18MQ-cm |
| Source d'air | 0,4-0,7Mpa | entrée et sortie d'eau | Interface à dégagement rapide de 1 pouce |
| l'alimentation électrique | AC380V 3P,50/60HZ 27KW | Poids de la machine | 400KG |
| Taille de la machine | L1200xL1100xH 1780±30(mm) | Taille de l'orifice d'échappement | Φ100*30H(mm) |
| Système de filtration en 3 étapes | Filtre de niveau 1 (filtre les impuretés et les étiquettes) Filtre de niveau 2 (filtre les petites particules et la pâte à braser) Filtre de niveau 3 5um (filtre les petites particules et la colophane) | ||
| Quantité d'un nettoyage | Calculé sur la base de la taille de la carte PCBA L200×W100×H20 (mm), chaque lot peut être lavé à 100-160 pièces. | ||

