Intelligent solder paste cabinets:

1. Intelligent solder paste cabinets Core Customer Groups Core Application Scenarios

2. SMT (Surface Mount Technology) Production Lines

– Solder Paste Storage: Maintains constant temperature and humidity (0~10°C refrigeration, humidity ≤60%) to ensure solder paste activity.

– Precise Time Control: Automatically records opening/thawing times and alerts when expired to prevent failure.

– Error and Mix-up Prevention: Uses scanning/fingerprint retrieval to eliminate model mixing.

2. Laboratories and R&D Centers

– Material Traceability: Records batch, user, and time for each solder paste tube, meeting experimental data traceability needs.

– Small-Batch Management: Efficiently manages multiple solder paste varieties, reducing manual search time.

3. High-Precision Electronics Manufacturing Fields

– Industries with stringent soldering quality requirements (e.g., medical electronics, automotive electronics, aerospace) to ensure stable solder paste performance.

1. Intelligent solder paste cabinets Core Customer Groups

 III. Necessity of Purchase for Intelligent solder paste cabinets: 5 Core Values

1. Assurance qualité

– Prevents soldering defects (e.g., cold joints, voids) caused by temperature fluctuations or expiration, reducing product defect rates by 30%~50%.

2. Cost Optimization

– Precise lifecycle management reduces scrap loss (traditional scrap rates up to 15%; smart cabinets can reduce to ≤5%).

– Saves manual inventory time, improving warehouse efficiency by 60%+.

3. Compliance & Traceability

– Automatically generates digital logs to meet ISO9001/ISO14001 material traceability requirements for audits.

4. Error-Proofing

– Access control + barcode retrieval prevents human errors (rework costs from model mix-ups can exceed ¥10k/hour on SMT lines).

5. Lean Production

– Data-driven decisions: Analyzes usage patterns to optimize procurement and inventory turnover.

1. Risks of Not Purchasing Intelligent solder paste cabinets

– Hidden Cost Surge: Batch rework/client claims from expired solder paste far exceed equipment costs.

– Quality Failures: Manual records are error-prone; untraceable batches may cause major quality incidents.

– Customer Loss: High-end clients increasingly mandate digitalized supply chains as a baseline requirement.

Conclusion: The intelligent solder paste cabinet is essential for electronics manufacturers advancing toward automated, digital, zero-defect production. Its quality improvements and cost savings typically recoup the investment within 6~12 months.

Équipement de fabrication SMT :

1. Machines de placement :

PickandPlace Machines

Chip Shooters

HighSpeed Placement Machines

UltraPrecision Placement Machines

2. Matériel de soudure :

Fours de refusion

Machines à souder à la vague

Machines à souder sélectives

Imprimantes de pâte à braser

3. Matériel d'inspection et d'essai :

Machines d'inspection optique automatisée (AOI)

Systèmes d'inspection par rayons X (XRAY)

Systèmes 3D SPI (Inspection de la pâte à braser)

Systèmes automatisés d'essais électriques (ATE)

Testeurs à sonde volante

InCircuit Testers (ICT)

4. Matériel de nettoyage :

Nettoyeurs à ultrasons

Systèmes de nettoyage aqueux

Systèmes de nettoyage par solvants

5. Équipement de soutien :

Générateurs d'azote pour le contrôle de l'oxydation

Systèmes de convoyage

Systèmes d'alimentation (pour les composants)

Chargeurs/déchargeurs de circuits imprimés

X Ray Component Counters

6. Programmation et outils logiciels :

Logiciel de programmation des machines de placement

Logiciels de CAO/FAO pour la conception et la fabrication

Logiciel de collecte et d'analyse des données

Équipement de trempage :

1. Machines à souder à la vague :

Machines à souder à simple vague

Machines à souder à double vague

Machines de soudure à la vague sans plomb

2. Machines à souder sélectives :

Systèmes robotisés de brasage sélectif

Benchtop Selective Soldering Units

3. Équipement manuel et semi-automatique :

Stations de soudure manuelle par immersion

SemiAutomatic Wave Soldering Machines

Équipement de brasage à plaque chauffante

4. Équipement d'application de flux :

Distributeurs de flux

Applicateurs de mousse de flux

Systèmes de pulvérisation de flux

5. Matériel de manutention des panneaux :

Pinces pour bords de circuits imprimés

Systèmes d'indexation des cartes

Bandes transporteuses pour le transport de panneaux

6. Équipement de nettoyage et de post-traitement :

Ultrasonic Cleaning Systems for ThroughHole Boards

Systèmes de nettoyage de brosses

Systèmes de nettoyage des vapeurs IPA

7. Matériel d'essai :

Outils d'inspection visuelle

Multimètres et testeurs de continuité

Oscilloscopes pour les tests d'intégrité du signal

Testeurs fonctionnels pour les assemblages terminés

8. Consommables et accessoires :

Pots et barres de soudure

Pièces détachées pour machines à souder à la vague

Buses et embouts pour pots de soudure

Outils de dessoudage et tresses

Cette liste englobe les principaux équipements que l'on trouve généralement sur les sites suivants www.v2smt.com, qui couvre à la fois les processus de soudure SMT et les processus de soudure à travers le trou (dip). Chaque élément de ce guide complet est essentiel pour garantir un assemblage électronique de haute qualité, efficace et fiable.